Formlabs Form4

Form4の構造は、従来のForm3+までのプリンタから大幅に変更されました。最も大きな変更点として、Form3+まではレーザー光を使用した点光源で造形していた構造が、Form4では紫外線LEDを使用した面光源に変更されました。この変更により、速度、精度、信頼性、造形品質が向上しており、特に造形速度が大幅に向上しているため、ほぼすべての造形が2時間以内で完了*1します。

また、構造が変更されて加工エリアがForm3+に比べて大きくなり、Form4はより大きなものを造形できるようになったほか、レジンカートリッジ、レジンタンクが一新され、従来比5～10倍の充填速度を実現しています。さらに本体に内蔵カメラが搭載され造形中のようすをリアルタイムで確認できるようになりました。

※1 80パーセンタイル高さ（53mm）のモデルを積層ピッチ100μmで造形した場合の標準的な造形時間（ほぼ全てのレジンが対象）

Form4を使った3Dプリントプロセス

Form4プリントテクノロジーとLFD (Low Force Display)

これまでのFormlabs 3Dプリンタエンジンは、Low Force Stereolithography（LFS）でしたが、Form4から Low Force Display（LFD）になりました。レーザー光による点照射から紫外線光による面照射に変わったことで、造形速度が各段にアップしました。

バックライト

60個のLEDが搭載されたバックライトユニットが、高出力光をコリメートレンズを通して均一に照射します。これによりレジンの迅速かつ正確な硬化をサポートし、ビルドプラットフォームのどの箇所でも優れた造形品質と精度を維持しながら超高速造形を実現します。造形表面全体に16mw/cm²を照射する光透過率で超高速造形を実現しています。

レーザーユニット

レーザーユニット 4（LPU4）がバックライトユニットから放射される光線をレイヤーの形状に正確に変換します。バックライトユニットとLPU4の組み合わせで、ビルドプラットフォームのどの箇所でも超高速造形、高精度、優れた造形品質を実現します。ピクセルサイズ50μmの高精細さで、表面品質の滑らかさ、厳しい公差にも対応可能です。LPU4は耐久性が高くダメージにも強い設計で、材料にも異なりますが、60万～150万層の造形まで行えます。

リリーステクスチャ

独自のマイクロテクスチャ光学フィルムで、レジンタンクとLPUの間に空気層を作り、造形中にフィルム膜から剥離しやすくします。フィルム膜での剥離力を大幅低減することで、表面品質や繊細なディテール、精度、信頼性を犠牲にせずに超高速造形を実現します。

制御システム

・内部カメラ搭載：リモート監視やトラブルシューティングを容易にします
・レジンセンサ：レジンタンク内のレジン量を正確に計測します
・荷重センサ：材料や形状に応じて造形速度と造形品質のバランスを最適化します
・レジン温度センサ：プリンタ内のレジン温度を管理します
・ミキサーでの残留物チェック：タンク内で硬化済みレジンの残留物をチェックし、造形失敗の可能性を素早く検出します
・プリンタ本体のレベリングセンサ：プリンタの水平設置をサポートします。水平設置することで、タンク内のレジン量計測と供給の精度を維持します

レジンタンク

2層の柔らかいフィルム層で、剥離時にかかる造形レイヤーへの負荷を最小化します。上層フィルムには耐薬品性とストレッチ性を下層フィルムは強度と耐久性を持たせ、一貫した品質で75000層以上を造形可能です。タンク自体は、キズやその他ダメージに強いスチール製のフレームでフィルム膜をピンと張った状態で維持可能です。

スライサーソフト PreForm (専用プリント設定ソフト)

PreFormは、Formlabsの3Dプリンター用スライサーソフトで、誰でも無料でお使いいただけます。Formlabsによって検証されたレジン設定があらかじめパラメータ化されており、モデル向きの最適化やサポート材の自動生成機能があるため、専門的なトレーニングを受けることなく3Dモデルをインポートするだけで簡単にプリントできます。3Dモデルは、STL、OBJ、3MF形式に対応しており、露光、積層ピッチ、解像度、拡大縮小、加熱設定などのさまざまな設定をカスタマイズすることも可能です。

Formlabs Form4 製品仕様

弊社購入ページより 3D プリンター /3D スキャナー本体をご購入頂いた方でご希望のお客様には無料で設置に伺います。
プリンタの設置、動作確認、ソフトウェアやプリンタの使用方法をご説明致します。
( 関東地方限定。他エリアのお客様は一度ご相談ください。交通費別途 )